1、 试验机等级:0.5级
2 、试验力指标:
上限值: 200kN
测量范围:0.4%-
准确度:优于示值的±0.5%
分辨率:±500000码
3、 位移:
测量精度:优于示值的±1%
分辨率:0.001mm
4 、速度:
范围:0.005mm/min ~ 500mm/min无级调速
准确度:优于示值的±1%
5 、主机参数:
拉伸行程:800mm(可定制)
试验空间:5500mm(可定制)
试验宽度:1200mm(可定制)
框架高度不低于500mm(可定制)
试验空间调整范围: 500~5500mm可调节(可定制)
6、工作环境: 室温10~35℃,湿度20%~80%
7、力控速率调节范围:0.005--5%Fs/s;
8 、力控速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±1%设定值以内;速率>0.05%Fs时为±0.5%设定值以内。
9、 变形速率调节范围:0.02—5%Fs/s;
10、 变形速率控制精度:速率<0.05%Fs时,为±1%设定值以内;速率>0.05%Fs时,为±0.5%设定值以内。
11 、位移速率控制精度:速率<0.01mm/min时,为±1%设定值以内;速率>0.05mm/min时,为±0.2%设定值以内。
12、 恒力、恒位移、恒变形控制范围:0.5%~Fs
13 、恒力、恒位移、恒变形控制精度:设定值≥10%Fs时,为设定值的±0.1%以内;速 率<10%Fs时,为设定值的±1%
调整底座由四个分体的调整底座连接紧固而成,用于支撑试验仪的主机框架,每个调整底座均由H型材及钢板焊接而成,保证其有足够的刚性。
工作台分为左端固定工作台、中间支撑工作台和右端固定工作台,配合8根支撑立柱,构成了试验仪的主机框架。左端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验仪的实验调整空间;右端工作台、中间工作台连接紧固4根支撑立柱,构成了试验仪的实验加载空间。工作台均采用高强度铸钢件,确保主机框架具有足够的承载能力。支撑立柱均采用直径为180mm的圆钢加工而成,表面经过电镀抛光处理。
试验机的动力及传动系统,落锤冲击试验机,通过连接器件固定于右端工作台的外侧,整个系统设有防护罩,试验机,防止外物侵害。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动,通过同布带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,试验机,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。